Въведение в предимствата и недостатъците на различните комбинации от трошачки в производствените линии за пясък и чакъл
трошачка
челюстна трошачка
ударна трошачка
конусна трошачка
трошачката е основното основно оборудване на цялата линия за производство на инертни материали от пясък и чакъл, с различни форми на машини като грубо трошене ( челюстна трошачка ), средно и фино трошене ( конусна трошачка /ударна трошачка/чукова трошачка) и интегрално производство на пясък (ударна трошачка). При производството на инертни материали от пясък и чакъл те обикновено се появяват под формата на комбинации и се прилагат в различни етапи на раздробяване.
От производствените изисквания за суровини, продукция, размер на входящите и изходящите материали, както и ситуацията на обекта и финансовото състояние, има и различни комбинации от трошачки в производствената линия за пясъчни инертни материали. Следват няколко често срещани комбинации от трошачки.
1. Едностепенна чукова трошачна система
Предимства: прост процес, удобна работа и управление, по-малко земя, ниска инвестиция в проекта, ниска консумация на енергия за единица продукт.
Недостатъци: съотношението на разновидностите на продукта не се регулира лесно, слаба приложимост към рудата, тесен обхват на приложение; Формата на частиците на продукта е лоша, количеството фин прах е голямо, степента на усвояване на продукта е ниска и обемът на въздуха за събиране на прах е голям. Консумацията на износващи се части е висока, а закъснялата инвестиция е голяма.
2. Челюстна трошачка+ударна трошачка система
Предимства: Множество спецификации, възможност за широкомащабно производство, с широк спектър от приложения; Съотношението на разнообразието от продукти е лесно за регулиране, с добра форма на частиците и по-малко прах; Силна адаптивност към материали с умерен индекс на износване.
Недостатъци: Слаба адаптивност към материали с висок индекс на износване, умерена степен на усвояване на едър инертен материал, по-висока консумация на износващи се части в сравнение с конусните трошачки и по-висока консумация на енергия за единица продукт.
3. Челюстна трошачка+конусна трошачка система
Предимства: Съотношението на продуктовите разновидности е лесно за регулиране; Подходящ за материали с висок индекс на износване; Продуктът има добра форма на частиците, малко количество фин прах и висока степен на получаване на едър агрегат; Ниска консумация на енергия за единица продукт; Ниска консумация на износени части.
Недостатъци: Когато капацитетът на системата е голям, това изисква три етапа на трошене или множество трошачки, което може да доведе до сложни процеси и големи инвестиции в проекта; В сравнение със системата ударна трошачка , обхватът на приложение е тесен.
4. Система челюстна трошачка+ударна трошачка/конусна трошачка+ударна трошачка (машина за производство на пясък)
Тази система е базирана на системата челюстна трошачка+ударна трошачка/ конусна трошачка и е добавена допълнителна ударна трошачка, за да се образува тристепенно трошене. Функцията на ударната трошачка е да оформя инертния натрошен камък и в същото време може допълнително да троши камъни, семки от пъпеш, каменна пудра и т.н. в машинно изработен пясък.
В допълнение към предимствата на системата за разбиване на челюсти+счупване при контраатака/разбиване на конус, тази комбинирана форма може също да произвежда машинно произведен пясък, подобрявайки размера на частиците и качеството на натрошените камъни. Недостатъкът му е добавянето на оборудване за първично трошене, което води до повишена първоначална инвестиция и висока обща инвестиция.
5. Челюстна трошачка+конусна трошачка+конусна трошачка система
Тази система се основава на комбинацията от челюстна трошачка и конусна трошачна система, с добавена допълнителна конусна трошачка, за да образува тристепенна трошачка.
Тази комбинирана форма не само има предимствата на системата за чупене на челюст+конус, но също така има предимството да подобрява общия производствен капацитет, което я прави подходяща за широкомащабни производствени линии за трошене на твърди скали. Недостатъкът му е добавянето на оборудване за първично трошене, което води до повишена първоначална инвестиция и висока обща инвестиция.
По-горе са няколко често срещани комбинации от трошачки в производствената линия за инертни материали от пясък и чакъл, които могат да се променят според действителната производствена ситуация.
O'zbek
slovenský
Azərbaycan
Қазақ
Latine
ລາວ
български
नेपाली
فارسی
Javanese
Українська
Lietuvos
Română
Slovenski
پښتو
Punjabi
Bosanski
Malti
Galego
Afrikaans
Esperanto
简体中文
Српски
मराठी
Ελληνικά
čeština
Polski
ไทย
Nederlands
Italiano
Tiếng Việt
Deutsch
français
русский
Português
Español
한국어
Svenska
Malay
اردو
norsk
Indonesia
عربى
Gaeilge
Türk
Pilipino
हिन्दी
Dansk
বাংলা
English


Въведение в предимствата и недостатъците на различните комбинации от трошачки в производствените линии за пясък и чакъл
Трошачката е основното основно оборудване на цялата линия за производство на инертни материали от пясък и чакъл, с различни форми на машини като грубо трошене (челюстна трошачка), средно и фино трошане (конусна трошачка/ударна трошачка/чукова трошачка) и цялостно производство на пясък (ударна трошачка). При производството на инертни материали от пясък и чакъл те обикновено се появяват под формата на комбинации и се прилагат в различни етапи на раздробяване.
Прочетете ощеПредимствата на стакера и реклаймера и как да изберем
Стакерът-реклаймер е усъвършенствано логистично оборудване, което може ефективно да подрежда материали на високо място и може също да изважда тези материали от високо място. В областта на логистиката ролята на стакер-реклайма е много важна. Може да подобри ефективността на работата, да намали разходите за труд и ефективно да намали риска от трудови злополуки.
Прочетете ощеКакво трябва да направя, ако лентовият транспортьор се подхлъзне и повлияе на производството? 9 основни причини и мерки за лечение
След като коланът се изплъзне, това ще доведе до обратно изтичане на материала и разпръскване. В тежки случаи това може да доведе до увеличаване на износването на ремъка, изгаряне на двигателя или дори скъсване на ремъка и други необичайни ситуации, които ще повлияят на безопасната и стабилна работа на лентовия транспортьор.
Прочетете още